1. Släckning: Efter att delarna har värmts upp till en viss temperatur i värmebehandlingens bestraffningskonfiguration, hålls delarna under en viss tid och kyls sedan i olika media enligt kraven, vilket ökar hårdheten för delarna.
2. Förgasning: Delarna placeras i en värmebehandlingsstraffkonfiguration som ska värmas upp till en viss temperatur och hållas under en viss tid, och sedan införs det kolinnehållande mediet för att infiltrera kolet i utseendet på delarna för att förbättra kedjans hårdhet och slitstyrka.
3. Temperering: Efter kylning upphettas delarna efter kylning till en viss temperatur i värmebehandlingsstraffkonfigurationen, och temperaturen hålls under en viss tid och kyls sedan. Härdningen av delarna kan minska kylhårdheten, eliminera kylspänningen och förbättra segheten.
4, svartfärgning: acceptera principen för organisk polymerisation av polymer, med hjälp av värmebehandling för att bestraffa processen för att härda kvarvarande värme i processen med att svärta film. Efter svärtning har arbetsstycket ljus, korrosionsbeständighet och stark rostbeständighet; låg arbetskraftsintensitet och förbättrad produktionsmiljö.
5, skott peening: en typ av utseende behandling, i enlighet med behovet av att acceptera en viss diameter av stålskott sprayat på utseendet på delarna, bildar en välproportionerad liten grop för att förbättra utseendet på kedjan.
6. Blått: Efter uppvärmning av delarna till en viss temperatur kyles och förtvålas den kemiska vattenlösningen så att utseendefärgen på delarna verkar blå. Ytan på kedjan som har behandlats med blått och blått är elegant och har en rostsäker effekt. Det som inte räcker är att dessa kemiska vattenlösningar orsakar stor förorening för miljön.
7. Fosfatering: Delen är nedsänkt i fosfateringslösningen vid en viss temperatur för att bilda ett fosfaterande skikt på utsidan av delen, vilket kan göra att utseendet på delen verkar svart eller grått, och förbättra kedjan och uppnå syftet med rostskydds. Dessa fosfateringslösningar är återvinningsbara och är mindre förorenande för miljön.
8. Galvanisering: Metoden för att acceptera galvanisering eller elektrolös galvanisering bildar ett galvaniserat lager på utsidan av delen. Det galvaniserade lagret kan vara både elegant och korrosivt. Galvaniserade kedjor är lika vanliga som öppna ytor.
9. Nickelplätering: Metoden för att acceptera galvanisering eller elektrolös nickelplätering, bilda ett nickelpläterat skikt på utsidan av delen, det nickelpläterade skiktet kan vara både elegant och korrosivt. Förnicklade kedjor används ofta i öppna utrymmen.
10. Smörjning: När oljan har transporterats kan kedjan rostas och strålas mer.
